TDR-II型混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)/混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)

使用說明書

一、概述
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： <<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ASTM/C666

同時本試驗(yàn)機(jī)也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實(shí)驗(yàn)?zāi)康模篴、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級。

  b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實(shí)驗(yàn)流程：

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進(jìn)試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測量1次重量和相對動彈性模量。

4.5、當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。

4.6、如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。

4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時參考。

因此，在動彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本試驗(yàn)機(jī)是*的試驗(yàn)設(shè)備?？蓾M足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

5、試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護(hù)方便，實(shí)用行強(qiáng)。

二、 技術(shù)參數(shù)：

三、結(jié)構(gòu)

  本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開門的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

d) 測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運(yùn)行凍融箱控制系統(tǒng)，在運(yùn)行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，芯溫上下限警報(bào)值等控制信息，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時查看歷史曲線和歷史報(bào)表。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

e) 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、安裝操作步驟（請嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作）

1、 開箱：檢查有無因運(yùn)輸振動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、 安裝地的要求：

1) 空氣要流通，但不宜放在風(fēng)口上；；

2) 遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射的場所；不易產(chǎn)生冷凝液，無腐蝕氣體或易燃?xì)怏w的環(huán)境：無強(qiáng)烈的感應(yīng)干擾，不易產(chǎn)生靜電、磁場或噪音干擾的環(huán)境。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求：專線供電，電源380V三相四線（零線必須是工作零），電壓要穩(wěn)定，必須可靠接地。

4、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1） 、在試件桶（試驗(yàn)機(jī)自帶橡膠桶）中放入試件，然后向試驗(yàn)桶中注水，水位高于混凝土試塊2-5mm。

2） 將冷凍液注入試驗(yàn)槽中，，試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下，冷凍液注入至高過試件5mm。（注意：冷凍液要高于試塊5mm才可以開機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，否則損壞加熱管，不在保修范圍內(nèi)）

3） 試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查：本機(jī)電源380V三相四線，接通電源打開開關(guān)，顯示屏亮進(jìn)入工作狀態(tài)。

6、 冷凍溫度設(shè)定和加熱溫度設(shè)定：冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運(yùn)行界面內(nèi)設(shè)置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性，要根據(jù)中心溫度上下峰值來調(diào)節(jié)，而上下峰值由國家標(biāo)準(zhǔn)確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護(hù)室中用15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值，試件的底部墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，防止做橫向基頻的初始值時產(chǎn)生震動，而影響試驗(yàn)效果。然后再將試件放入凍融試件桶中，在整個試驗(yàn)過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度，紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心，間接測量試件中心溫度（中心試件必須加冷凍液，其余則加水）。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外，測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān)，其設(shè)置應(yīng)盡可能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次動彈模量，這時凍融試驗(yàn)機(jī)會自動停機(jī)，停止凍融液循。測量完畢后， 重新開機(jī)，如果機(jī)器不動，可按一下復(fù)位開關(guān)。機(jī)器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，總循環(huán)次數(shù)累加。

11、 為保證試件在凍融時溫度均勻，當(dāng)有一部分試件停凍取出時，應(yīng)另用試件填充空位。

五、故障排除

1、 超壓：超壓指示燈亮，環(huán)境溫度過高，要急時通風(fēng)，控制環(huán)境溫度在38℃以下，重新開機(jī)前要讓壓控開關(guān)復(fù)位（在箱側(cè)頂部），按一下紅色按鈕即可。

2、 過載：過載顯示燈亮，機(jī)器過載，壓機(jī)或電機(jī)（水泵）有故障，首先查看電壓是否正常，再查水泵電機(jī)和壓縮機(jī)是否正常，接觸器是否良好。

3、液位低：液位低指示燈亮，防凍液液位低；加液，管道堵塞，清理過濾器（水泵前）；防凍液冰點(diǎn)升高，更換防凍液

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無顯示，應(yīng)檢查端子接地是否牢固，電源是否接錯。

2、 接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給予調(diào)換。

3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常？若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補(bǔ)充制冷劑和潤滑油。

4、 制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

5、 外電路檢修后，要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)等的轉(zhuǎn)向。如果反向，應(yīng)及時更正。

6、 如果降溫很慢，要檢查防凍液（載冷劑）含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫。這時應(yīng)更換新的冷凍液。